今天给大家分享h型钢柱包柱脚怎么包,其中也会对h型钢柱尺寸的内容是什么进行解释。
1、钢结构安装程序为钢柱安装、柱间支撑安装 、钢吊车梁临时就位、屋面梁、屋面支撑、钢吊车梁等校正固定、维护结构安装。
2、钢结构安装基本流程:钢柱的安装 → 柱间支撑的安装 → 钢吊车梁临时就位 → 屋面梁、屋面的支撑 → 钢吊车梁校正固定→维护结构安装。
3、本工程钢结构安装,首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高,***用分件吊装的方法,先吊装所有钢柱,待校正固定后,依次吊装1至10轴钢梁随后是11至20轴钢梁,随吊随调整,然后进行安装固定,最后吊装屋面支撑及檩条系统。
4、钢结构安装程序:钢柱安装→柱间支撑安装→钢吊车梁临时就位→屋面梁、屋面支撑→钢吊车梁等校正固定→维护结构安装。
依次是主钢架—屋面檩条—墙面檩条—屋面内板—墙面内板—屋面外板—墙面外板。
钢结构安装程序:钢柱安装→柱间支撑安装→钢吊车梁临时定位→屋面梁、屋面支撑→钢吊车梁校正固定→安装维护结构。钢柱安装 由于钢柱重量大,长度长,不可能一次性制作和运输钢柱。
由于钢筋混凝土施工允许偏差远远大于钢结构的精度要求,当框架梁与钢筋混凝土剪力墙或钢筋混凝土筒壁连接时,腹板的连接板可开椭圆孔,椭圆孔的长向尺寸不得大于2d0(dO为螺栓孔径),并应保证孔边距的要求。
1、梁与柱刚性连接时,按抗震设防的结构,柱在梁翼缘上下各500mm的节点范围内,柱翼缘与柱腹板间或箱形柱壁板间的组合焊缝,应***用全熔透坡口焊缝。
2、钢柱起吊前在柱脚部位掂好木板,防止损伤柱脚和其他结构。钢柱绑扎***用专用吊装钢丝绳,绑扎需要垫木方或者胶皮以防止对钢柱造成损伤。
3、外露式柱脚外露式柱脚将柱的底部与相对而吉刚度较人的底板焊接连接,底板用预埋在混凝土基础中的锚栓固定。这种形式自钢结构发展的早期阶段即开始使用至今天。
4、方法添设柱脚加劲肋,以减小底板的跨度,从面减少底板弯矩。方法当增设加劲肋有困难时,也可在柱脚空间灌以强度等级不低于C15的混凝土直达柱脚顶面。
5、滑行法) 用1~2辆起重机抬起柱身后,使钢柱的柱脚滑移到位的安装方法,为减少柱脚与地面之间的摩阻力,可铺设滑行道。(递送法) 双机或多机抬吊,其中一台为副机。
6、一般***用角钢 或槽钢 作为柱间支撑 ,连接形式为螺栓连接,受力为铰接。
一般来说:柱脚设计为铰支座时,螺栓多用锚栓,孔径可比螺栓大2mm;有时为安装底板方便或后找平施工及要设计成带有滑动可能的底脚,这时都会将孔设计成长圆孔或开到板边的孔。
一般只有最小间距要求,无最大间距要求。地脚螺栓是埋设在地面或者基础里面,把大地或者基础和机器设备连接起来的工具。一般用Q235钢,即为光圆的。螺纹钢(Q345)强度大,做螺母的丝扣没有光圆的容易。
预埋件锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d和20mm。预埋件的位置应使锚筋位于构件的外层主筋的内侧。预埋件的受力直锚筋直径不宜小于8mm,且不宜大于25mm。
1、如果错位一点可用通过检验,就可以打磨修补填平。如果错位较大,就只能切割开重新焊接了。钢结构工程施工中对拼接缝位置有明确规定:焊接H型钢翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。
2、同型号的H型钢,钢柱对接在螺栓和焊接组合节点或全焊接节点接。***用螺栓和焊接组合节点时,腹板应***用螺栓连接,翼缘应***用板单V形坡口加垫板全焊透焊缝连接(图2-1c )。
3、钢结构探伤部位是按设计焊缝级别来要求的,一般是主结构部分,一级焊缝100%探、二级20%。
钢结构预拼装过程要点 (1)预拼装场地应平整、坚实,预拼装支撑架宜进行强度和刚度验算,各支承点的精度可用计量检验的仪器,逐点测定调整。对重、大桁架的支撑架需进行验算,小型的构件预拼装胎架可根据蓝工经验确定。
钢结构安装要严把材料关 钢结构厂房的安装,材料是很关键的。需要把好关。钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定,并随机取样复试,复试合格后方可使用。
①安装前,施工单位应对构件的产品合格证、设计文件与预拼装记录进行检查,并复验记录构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时,应进行处理。
施工现场应有专业人员负责安装、维护和管理用电设备和电线路。每天吊至楼层或屋面上的构件未安装完时,应***取牢靠的临时固定措施。压型钢板表面有水、冰、霜或雪时,应及时清除,并应***取相应的防滑保护措施。
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